激振器在振动设备上的应用，快来了解下

发布日期：2022-09-05 17:49:04 点击次数：1829

在许多情况下，机械振动是有害的，它会影响机械设备的工作性能和使用寿命。但另一方面，也可以使用机械振动。振动给料机是利用振动原理给料的设备。振动给料机适用于粒度为0的广泛应用于颗粒物料1mm以上一般为400度为400~500mm大材料，直到1米以上，输送效果很好；此外，它还可以输送粉末材料（对于容易飞行的粉末材料，应注意制造封闭结构）。在采取适当措施后，还可以输送高温材料和腐蚀性材料。
振动给料机惯性振动器电机的旋转方向必须相反，即两台振动电机的旋转方向相反。使两个振动电机的左右力量形成上下往复运动的好的状态。保持物料走向均匀。电动振动给料机广泛应用于电力、建材、煤矿、冶金、化工、粮食等行业，用于输送各种无粘散料。不适合输送粘性物料或粒径小于00.06mm粉状物料。振动输送机形式多，结构差异大，主要区别在于驱动方式不同。
目前常用的激振器有三种:
偏心连杆驱动；偏心块惯性力驱动和磁铁驱动。还有一种驱动机构，使用液压气动装置作为振动输送机，但应用较少。电用偏心块惯性力驱动电机振动给料机。
振动给料机的工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运行的重要条件。它要满足生产力的需要，还要考虑机器承受动力负荷和功耗的能力。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此，在选择工作参数时，还必须考虑材料在运输过程中的物理性能和动态特性。
1、大多数振动给料机在近共振条件下工作，材料处于连续抛掷状态，一般机械指数较高。但考虑到机器的生产率、输送距离和振动质量，避免因刚度不足而影响正常输送。振动给料机的机械指数通常控制在K=3~5、投掷指数控制在Kp=1.4~2.5。在输送脆性材料时，为了减少材料在输送过程中的过度破碎，应使用较小的投掷指数，或在一定的投掷指数下选择较高的频率和较小的振幅，以降低材料下降时与槽体的相对冲击速度。
2、激振角和安装角的大小应根据输送速度、槽体磨损和材料破碎程度的要求进行选择。从理论上讲，激振角可以从输送速度开始。但事实上，影响输送速度的因素很多，需要综合分析。电机振动给料机β=25°~35°。安装角是指槽体与水平面之间的夹角（安装倾角），影响物料的输送速度。向下安装槽体时，送货速度明显提高。如α=-10°时速可提高40%左右；α=-15°时可增加75%以上。但α不要太大，因为它会加重材料对槽体的磨损，还会受到材料自然休息角的限制。一般不超过10°~15°。
3、给料机采用不同的驱动方式，其适应的频率和振幅范围也不同。在设计中，选择机械指数K?值后，根据下公式计算出频率与振幅的关系：f=gk4π2A或A=gk4π2f2V=ηvπnp2gAKctgβ可以看出，当机械指数K和激振角β输送速度与振幅A的平方根成正比。若要提高输送速度,应选用较低的频率和较大的振幅。但是，应该指出的是，材料落在槽体上的相对速度与频率成反比，因此应考虑降低材料的相对冲击速度(易碎材料)。偏心块惯性振动给料机振幅为0.5~6.相应频率为12~25赫兹，由于动载荷大，轴承经常过早损坏。
4、输送能力
振动给料机的输送能力取决于槽宽、材料层厚度、材料重量和实际平均输送速度。Q=3600BHγV式中:Q---生产能力KN/h。B---料槽宽度m。H---卸料端的料层厚度m。(一般取槽体高度的0.6~0.8)γ---物料容重KN/m3。V---实际输送平均速度m/s。对于不同的材料，输送的材料层厚度有不同的限制，如果超过其值，输送速度会降低。材料层厚度与输送速度的关系分为三种情况。其中Ⅰ对于薄料层，随着材料层的加厚，输送速度迅速增加，并迅速达到较大值。Ⅱ面积为中厚材料层，输送速度主要取决于材料的内摩擦，而且随着材料层的增厚而略有下降。Ⅲ该区域属于厚层，由于透气性的降低，物料的输送速度降低。