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双质体振动给料机给料量出现问题,是哪些原因造成的?

发布日期:2022-11-07 17:53:18 点击次数:337

双质体振动给料机广泛用于冶金、煤炭、化工建材、电力等行业的块状、料状、粉状等不同物料的给料系统中的设备。本机处于共振状态工作,主振弹簧为剪切橡胶弹簧,属双质体惯性共振式给料机,性能优于其它机型,尤其适用水份大物料易粘结,以不烧电机受到企业欢迎。
双质体振动给料机给料量减少的原因有哪些?
一、料仓结拱、物料流量减少。
料仓发生结拱、结底、挂壁、堵仓及“鼠洞”等现象,导致物料流出量减小,甚者不出料。即使再大的激振力或运行频率也无法解决。给料机在长时间空载运行下会出现电机烧坏、剪切橡胶弹簧硫化等事故。
解决办法:加强堵仓巡检,清除料仓封堵物料。
二、橡胶激振弹簧的老化变硬。
橡胶激振弹簧避免油脂、酸碱侵蚀,阳光暴晒和长时间静止状态,都会加速天然橡胶的老化;特别露天条件下,橡胶块弹性降低,造成给料量的减少。
解决办法:更换天然橡胶激振弹簧,同时还要采取相应的保护措施。
三、振动电机螺栓松动问题。
振动电机部分螺栓松动,会造成激振力传力的降低,形成给料量减少。特别是振动电机地脚螺栓的松动,不但会使给料量减少,更甚者会造成电机烧坏。
解决办法:加强巡检,及时紧固振动电机松动螺栓。
四、使用单位私自更改原设计。
使用单位为满足现场使用情况,在没有和设备生产厂家沟通的情况下,对给料机进行了私自改动。槽体加宽、加长、加高、衬板加厚等等。这样会改变前后质比,造成给料量的减少。更有甚者造成电机烧坏、胶块硫化的问题发生。
解决办法:如有问题或需要,及时和鹤壁煤化取得联系,在厂家指导下用合理的方案解决现场问题。
五、采用了其他厂家的橡胶激振弹簧。
个别客户为了追求价格便宜,采用了其他厂家的剪切橡胶弹簧配件,而非原厂家配件。没有经过计算的、劣质的剪切橡胶弹簧会造成给料量的减少甚至硫化开裂。
解决办法:选择原厂配件。


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