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电磁振动给料机的调节方法

发布日期:2019-03-21 17:38:12 点击次数:616

      电磁振动给料机是物料输送设备的一种,主要是给工作中的机械设备提供物料的,使机械设备的工作得到不间断的进行。通常用于矿山设备中,如:破碎机的物料输送中。在电磁振动给料机的工作中,需要对其部件进行调节,下面就一起来了解下吧。
      (1)铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流增大、振幅减小,导致设备不能正常运转;严重者将使铁芯碰撞,导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0 mm,使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅,增大电流和功率消耗;气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击,损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整,调整方法是:首先用检修螺杆调整好连接叉位置,然后利用塞尺调整气隙大小,可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外,还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行,保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心,同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内,否则给料机工作时要发生偏斜。
      (2)给料机的给料能力与振动频率和振幅成正比关系,而只有当给料机的自振频率与的激振频率相等而发生共振时,料槽的振幅较大,但此时电磁振动给料机工作的稳定性很差。为使给料机既能稳定工作,又有较高工作效率,一般应将电磁振动给料机调整在亚共振区工作,即两频率之比为ì=ω/ω0=0.85~0.95,式中:ω——系统的振动频率,s-1;ω0——系统的固有频率,s-1。
      当ì低于此范围值时,料槽振幅较小,给料机的输送能力下降,能耗增加;而ì高于此范围值时(超临界状态),给料机的工作状态会不断恶化,不能进行正常工作。若电磁振动给料机不在亚共振区工作,则必须对弹性系统进行调谐。其一是调整给料机固有频率ω0,可采取适当改变弹簧片数(截面积)或倾角以调整弹簧刚度k,改变给料机的部分质量(如料槽、衔铁质量,增加铁心、线圈、板簧、基座之类的质量)以改变折算质量。生产中一般采取调整弹簧刚度的措施,具体方法是:松开检修螺杆,接通控制电源,逐步增加工作电流,观察振幅的指示值。当电流达到较大值、而振幅达不到较大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,此时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。其二是通过变频器直接改变电磁铁的工作频率ω。
      (3)电磁振动给料机给料量的调节可采用调节振幅、调节振动频率和调节料仓闸门的开度等方法。①调节振幅在额定振幅范围内,通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而无级地调节给料机的给料量。虽然改变振幅也可改变给料能力,但电磁振动给料机一般采用小振幅,若增加振幅会增大激振器的气隙,从而带来许多不良后果,如电流增大等;②调节频率通过可控硅单相半波整流,供给电磁激振器大小可调的脉动直流电,调整振动频率。调谐是一种比较理想的调节给料能力的方法,但注意应使给料机处于临界状态;③调节料仓闸门的开度通过调整料仓闸门开度来改变料层厚度,以达到调节给料量的目的。

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