造成振动给料机料仓堵塞的原因有哪些？

发布日期：2023-05-23 15:53:01 点击次数：1006

在振动给料机的运行中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，还要加强日常的保养工作，例如要经常检查其振幅，观察电机的表面温度是否正常，加强设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，并更换内部轴承。合理的维护保养能够有效的降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。
振动给料机料仓堵塞的原因有哪些？
1、物料长时间积压。物料每次都是从高处落到料仓，一段时间之后，会渐渐地把一些仓壁上的物料给压结实了;当再次放料时，就会出现给料不畅或堵料的情况。
2、物料没有保存好，物料结块形成大块物料，导致大块物料或异物进仓。若振动给料机的料仓入口处没有细筛设置，大块物料或异物进入仓内，很容易就出现堵料的问题了。
3、一次性进入料仓的物料太多，造成物料的堆积，这样料斗运行受到的阻力就增大很多，导致给料不畅堵塞等情况，针对这种问题要及时减少进料量并保持进料均匀。
4、物料黏性和水分较大：这样的物料流动性就比较差，输送过程中，物料进仓后常常会有“挂壁”的情况，阴湿天气、雨季更加明显。
5、振动给料机长期不用，期间没有对料仓及时清理和维护，导致料仓内有残留的物料，加之气候湿度等环境的影响，导致物料与仓壁之间的摩擦力增大，出现堵料的情况。
6、铁芯与衔铁之间的缝隙太大或太小，这样会导致给料机设备的振幅达不到正常要求，进而影响给料机的给料，出现堵料的情况。
振动给料机起到连续、均匀给料以保证生产线连续、平稳运行，从而保证产量，兼有除泥、除杂之功效。