振动给料机
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电磁振动给料机

电磁振动给料机(简称电振给料机)是一种比较新型的给料设备,用途很广,如从料仓中排料,向带式输送机、斗式提升机和粉碎机给料,以及在配料中向料斗秤给料等。

设备介绍:
电磁振动给料机(简称电振给料机)是一种比较新型的给料设备,用途很广,如从料仓中排料,向带式输送机、斗式提升机和粉碎机给料,以及在配料中向料斗秤给料等。
设备构造:
电振给料机主要由槽体、电磁激振器和减振器三部分组成,如图6-1所示。


槽体1是给料机输送物料的工作部件,形状如畚箕,由3-5mm的钢板焊接而成,
根据需要也可用别的材料制造。由料仓卸下来的物料通过槽体输送。
电磁激振器是给料机的动力源,由以下几个主要部件组成:
1、连接叉。连接叉2是铸铁件,它与槽体刚性连接,将激振力传给槽体。
2、电磁铁。电磁铁一般由“山”字形铁芯5和线圈6组成,铁芯用厚度为0.35mm的硅钢片迭装,线圈套在铁芯上,铁芯用螺栓与壳体9刚性连接。
3、衔铁。衔铁7由厚度为0.35mm的一字形硅钢片迭装而成,并紧固于连接叉上。
4、壳体。壳体9也是铸铁件,它除了作为支撑零件外,还是振动系统的配重。
5、板弹簧。板弹簧8由若干片弹簧钢迭成,中间用螺栓(图中未画)夹紧在连接叉中,两端分别用螺栓10夹紧在壳体上,以构成电磁振动给料机的弹性系统。板弹簧是电磁振动给料机的主要工作零件,其质量好坏直接影响振动给料机的工作性能。
减振器4由四个螺旋弹簧组成,其中两个连在槽体上,另外两个连在激振器上,从而可把整个振动给料机悬挂起来。
电磁激振器线圈的电流一般是经过单相半波整流的脉动电流。线圈接通后,在正半周内,线圈有电流通过,铁心产生脉冲电磁力吸引衔铁,与衔铁相连的板弹簧受力弯曲,并带动连接叉和槽体向线圈方向运动。在负半周,线圈中无电流通过,电磁力消失,在板弹簧恢复力的作用下,衔铁和槽体离开线圈,朝相反方向运动。这样,电振给
料机以交流电源的频率做每分钟3000次的往复振动。由于槽体的底平面与激振力作用线有一定夹角(通常为20°),因此迫使槽体中物料沿抛物线轨迹向前运动,不过由于振动频率很高,振幅很小,物料被抛起的高度也很小,所以只能看见物料在槽中向前流动,只有单颗物料在槽中时,仔细观察才能看见微小的跳跃运动。
设备特点:
电磁振动给料机是破碎机、粉碎机、筛分设备、斗式提升机、带式输送机、称量设备等的颗粒或粉料的供料装置。
优缺点:
优点:结构简单,操作维修方便,功耗小,给料均匀,给料量可方便地调节。
缺点:对输送物料的要求较严,排料的精度不高。
用途:除粉尘外的干物料均可适用;输送物料含水率一般不大于10%;输送物料的温度在300℃以下。
设备操作:
开机前的检查:
1、检查各类紧固件是否紧固、齐全。
2、检查槽体横向是否水平,有无偏斜现象。
3、检查各吊挂钢丝绳及吊挂弹簧有无损坏现象。
4、检查电磁线圈有无烧损现象。
5、检查板弹簧有无断裂现象,板弹簧间有无杂物。
6、检查衔铁及铁芯有无开裂现象。
7、铁芯与衔铁的两个工作面应平行,且两工作面应平整,气隙为2mm,两工作面间应无杂物。
8、用压缩空气对激振源(含铁芯、衔铁及板弹簧组)部分进行吹扫,确保铁芯与衔铁之间、板弹簧组间无灰尘及杂物。
启动操作:
接通电源,开车。
运行过程中的检查:
1、检查电磁振动给料机振幅是否为1.75mm,电流应不超过额定电流值。
2、调节电磁振动给料机电位器,使给料均匀,但其电流不得超过额定电流值。
3、开机后电磁振动给料机应无尖锐噪声,否则应紧急停车。
停机操作:
切断电源,停机。


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